自社開発3D AIコントローラーを搭載した全電動サーボ精密ベンディング
優れた機電技術と高剛性本体構造製作、2軸独立駆動制御により往復位置決め精度±1μmを実現
高速で正確な多段曲げ加工を簡単に完了し、生産効率の向上と加工品質の安定
3D AI インテリジェント制御システム
独立開発ベンター専用の制御システム
そして、ネットワーク拡張デジタル生産管理を持っている
人間化された操作盤
利便性と安全性を十分に考慮
作業者が習得しやすく、操作がより効率的
高剛性本体技術の採用
25 年以上の実務経験と 3D コンピュータ解析
耐久性と安定性に優れた機械本体の設計と製作
独立したタプル スピンドル設計を使用
ダブルサーボモータと機構の一体化による高い技術力
曲折して、両側で独立した角度制御と補正
機械全体が全電式設計を採用
全電式設計で消費電力を約65％削減
年間のオイル交換や油圧シリンダーの故障交換費用が不要
人間工学に基づいたデザイン
ユーザーの習慣に基づいたフレンドリーなUI操作設計 作業者の疲労を軽減し、作業をより安全かつ効率的に
独立開発のベンター専用3D AI制御システムを採用
- インテリジェント 3Dベンター専用制御システム
- 使いやすいUI操作、AIスタディモード、ポストゲージ自動位置決め、角度補正
- 加工中2D / 3D データは同時に検査でき (オプションのオフライン プログラミング ソフトウェア)。
- ワークに合わせて無段階に加工速度をコントロールでき、より安全と効率
- 中国語/英語/日本語をサポート
- 21.5インチのTFTハイエンドタッチパネルを採用
高剛性本体構造で設計・製作
- 25年以上の実務経験と3Dコンピューターシミュレーションの分析
- 立体的な口形のデザインを採用し、中鋼材料で作られて高強度な溶接されている
- 全機焼鈍処理後、ガントリー精密加工
全電動サーボ独立タプルスピンドル設計技術を採用
- 高速・高精度で長期安定加工ができる
- 2軸サーボモータと機構面設計の融合・制御技術を実現
- 折り曲げる加工が簡単にできる場合、両側で独立した角度制御と補正を行い
- 折り曲げる加工をより簡単かつ効率的に行うことができる
多段折り曲げる機能付
- 全電動サーボ独立タプルスピンドル設計技術を採用
- 曲面機構設計付
- ツールは任意の位置にすばやく正確にセットアップし、マルチセクション曲げを実現できる
- 生産品質の安定と効率化
機械全体が全電式設計製造技術を採用
- 機械全体が全電気設計と製造を採用して、消費電力が約65％大幅に削減され、より速く、より精度と安全性
- 油圧なし、環境汚染源なし
- 電気代、油圧のメンテナンス費用を大幅に削減
ベンター専用ハイエンドレーザー安全センサー (標準構成は自動)
- せん断動力機械は衛生労働法で安全を確保するため、安全センサーの設置が必要
- ベンター專用のレーザータイプ安全センサーを採用し、より安全で効率的
- ツール交換後、センサーの校正がより早く完成できる
- オプションで自動高さ調整センサーを選択し、調整時間を大幅に短縮
機械全体が全電式製造で、油圧オイルを使用しない
- 毎年油圧オイルを交換する費用がなく、廃油の問題がない
- 油圧バルブ、油圧シリンダー…などの部品が破損時の高い費用がかからず、コストを大幅に削減
- 油圧ユニットなし、環境汚染源を削減
- 電気代、油圧のメンテナンス費用を大幅に削減
インテリジェントなバックゲージモジュール
- 経験豊富な使用者のノウハウによるインテリジェント制御と自動位置決めを搭載
- 高剛性構造の設計と製作、高精度な送りねじと目盛列を搭載
- 高速・高精度の移動性と耐久性
- 自動干渉回避機構付
人員ワークに準拠のデザイン
- コントローラーシャフトは人員の高さに合わせて調整でき、上下左右の動きや画面回転も調整可能のデザイン
- テーブルの高さは人間工学に基づき
- 正面から簡単にツールの交換ができる設計
- 鈑金の両側は簡単に開閉できる
- 安全性と粉塵の侵入を考慮し、フルカバーの鈑金デザインを採用
導入前後で自動化・AIoT機能の拡張が可能
- 自社開発の制御システムとハイエンド産業用コンピュータは、Windows オープン操作盤であり、顧客の開発に応じて、購入前後に関連する生産管理ニーズを計画できる
- 自社で開発・設計・製造し、お客様のニーズに合わせて曲げ自動化を拡張可能
鈑金2D/3D設計、曲げ専用プログラムソフト（オプション）
- オプションは鈑金の 3D 専用設計から自動展開まで
- レーザー加工機、曲げ、溶接、組立図のサポートから、生産管理をより便利に
繁體中文 
简体中文 
日本語 
English 