採用獨立研發折床專用 3D AI 控制器的全電式伺服折床
優異的機電整合技術，搭配高剛性本體結構製造與雙主軸獨立驅動控制，達到往復定位精準 ±1µm
簡單完成快速精準與多段式的折彎加工，提昇生產效率與穩定加工的品質。
3D AI 控制系統
獨立研發折床專用控制系統
並具有連網擴充數位化生產管理
人性化操作介面
充份考慮方便性、安全性
使用者容易學習、操作更具生產效能
採用高剛性本體工藝
25 年以上實務經驗與 3D 電腦分析
設計與製造出耐用、穩定的機械本體
採用獨立雙主軸的設計
雙主軸伺服馬達與機械整合之高度技術力
達成折彎時，兩側獨立的角度控制與補正
全機採用全電式設計
全機全電設計，減少電源使用量約 65%
無需每年更換油品及油壓缸故障交換之費用
人體工學設計
依據使用者習慣設計出友善 UI 操作介面，減少操作者疲勞，讓工作更安全、有效率
採用獨立研發折床專用 3D AI 控制系統
- 智能化 3D 折床專用控制系統
- 易於使用的 UI 操作介面、AI Study 模式、後定規自動定位、角度補償
- 加工中可同時檢視 2D / 3D 圖檔（需選配使用離線編程軟體）
- 依據加工件可以無段式控制加工速度，更安全更有效率
- 支援中 / 英 / 日語言
- 採用 21.5 ” TFT 高階觸控螢幕
折床專用高階雷射安全光柵（選配為自動）
- 剪衝動力機械在衛生勞動法需要設置雷射式安全光柵確保安全
- 採用折床專用雷射式安全光柵更安全有效率
- 因應刀具交換後，可以更快速完成光柵的校正
- 可以選配自動高度調整光柵，大幅縮短調整時間
整機採用全電製造沒有使用液壓油
- 無需每一年更換液壓油的費用與處理廢棄油的問題
- 沒有油壓閥、油壓缸…等零件損壞時的高額費用，大幅減少使用成本
- 無油壓單元，減少環境污染源
- 電費、油壓維護成本大幅降低
符合人體工學的設計
- 控制器轉軸可依據人體的身高，可以調整上下、左右移動與螢幕的旋轉的設計
- 適合人體工學的床台高度
- 由前方側邊可以更簡單地進行刀具交換設計
- 兩側安全掀門鈑金可以簡單開啟與關閉
- 考量安全性與粉塵的侵入，採全罩式鈑金設計
導入前後可以再擴充自動化及 AIoT 的功能
- 獨立研發的控制系統與高階工業電腦，為 Windows 開放式介面，因應客戶的發展可以於購入前後規劃相關生產管理需求
- 獨立研發設計與製造，因應客戶的需求可以擴充折彎自動化
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